7月23日17:06，合成氨裝置全流程貫通，順利產(chǎn)出合格液氨；18:10，聯(lián)堿裝置產(chǎn)出合格純堿并送入包裝車間。歷經(jīng)20余天攻堅奮戰(zhàn)，公司系統(tǒng)停車大修交出過硬答卷，實現(xiàn)一次開車成功。

作為公司投產(chǎn)后首次系統(tǒng)性原始大修，本次檢修既是全面排查工藝缺陷、消除設(shè)備隱患、補齊生產(chǎn)運行短板的寶貴契機，也是夯實安全生產(chǎn)基礎(chǔ)、保障裝置長周期穩(wěn)定運行的重要舉措，對公司長遠(yuǎn)安全高質(zhì)量發(fā)展具有深遠(yuǎn)意義。

本次大修累計完成233項主體檢修任務(wù)，覆蓋設(shè)備、工藝、技改、電氣、儀表五大專業(yè)類別，涵蓋南北區(qū)全部生產(chǎn)單元。為高效推進檢修工作，公司提前統(tǒng)籌謀劃，成立由黨委書記、董事長擔(dān)任總指揮的大修指揮部，創(chuàng)新推行網(wǎng)格化管控模式，以務(wù)實舉措保障各項任務(wù)有序落地。 

堅持每日調(diào)度閉環(huán)管控，分級施策落地見效。固定每日晚間召開專項調(diào)度例會，集中研判檢修難點堵點，精準(zhǔn)部署次日工作，推動各項任務(wù)層層分解、落地落細(xì)。同時推行檢修任務(wù)分級閉環(huán)管控模式，將所有任務(wù)劃分為常規(guī)檢修主線任務(wù)、公司直管高風(fēng)險作業(yè)任務(wù)、問題清單對賬銷號任務(wù)三大類，實行分類分級調(diào)度、靶向推進落實，確保每項任務(wù)有部署、有跟進、有核查、有閉環(huán)。

堅持全員駐場壓實責(zé)任，精簡流程提效賦能。嚴(yán)格壓實各級管理責(zé)任，落實領(lǐng)導(dǎo)干部帶班值守制度，實現(xiàn)全員24小時駐場在崗，抓實抓細(xì)大修施工、安全管控等各項工作。中控室嚴(yán)格執(zhí)行AB崗值守機制，細(xì)致做好次日檢修任務(wù)交底與工作交接，保障各項工作無縫銜接。堅持務(wù)實工作導(dǎo)向，優(yōu)化臺賬報表及過程資料管理，全部服務(wù)資源聚焦現(xiàn)場施工，堅決杜絕形式主義。 

堅持精細(xì)網(wǎng)格全域覆蓋，“五線”聯(lián)動筑牢防線。以各生產(chǎn)車間為基礎(chǔ)單元劃分管控網(wǎng)格，搭建五條標(biāo)準(zhǔn)化管控線條，構(gòu)建全鏈條、全方位的大修管控體系。一是任務(wù)線，明確各作業(yè)點位施工內(nèi)容、作業(yè)范圍及管控標(biāo)準(zhǔn)；二是人員線，完善甲乙雙方施工人員、安全監(jiān)護人員臺賬，實現(xiàn)人員動態(tài)全覆蓋管理；三是責(zé)任線，細(xì)化各崗位職責(zé)、厘清管理邊界，徹底消除監(jiān)管空白；四是狀態(tài)軌跡線，規(guī)范現(xiàn)場人員、物料作業(yè)動線，推進現(xiàn)場基礎(chǔ)秩序標(biāo)準(zhǔn)化管控；五是現(xiàn)場管控線，明確各施工點位作業(yè)規(guī)范、安全準(zhǔn)則、驗收標(biāo)準(zhǔn)，全方位筑牢大修安全、質(zhì)量雙重防線。“五線”聯(lián)動體系落地運行后，實現(xiàn)了現(xiàn)場管理秩序與檢修工作效率雙向提升。

堅持黨建引領(lǐng)嵌入項目，先鋒帶頭攻堅破難。大修開展以來，公司推動黨建工作與檢修任務(wù)深度融合，以黨員先鋒工程為抓手，將黨員突擊隊建在檢修一線，做到“工作推進到哪里，黨旗就飄揚到哪里”。氨壓縮機檢修、輕灰煅燒爐設(shè)備拆檢回裝等多項重難點攻堅項目，均由黨員突擊隊牽頭攻克。從統(tǒng)籌調(diào)度的指揮崗位，到隱患排查的一線現(xiàn)場，從后勤保障服務(wù)崗位，到高危狹縫作業(yè)攻堅一線，黨員骨干全員亮明身份、沖鋒在前，堅守施工現(xiàn)場、連續(xù)奮戰(zhàn)，帶動全體參修人員凝心聚力、協(xié)同攻堅，為各項任務(wù)按期保質(zhì)完成提供堅強保障。 

本次大修一次性開車成功，充分彰顯了公司上下實干攻堅的優(yōu)良作風(fēng)，為企業(yè)后續(xù)滿負(fù)荷穩(wěn)定生產(chǎn)、提質(zhì)創(chuàng)效發(fā)展奠定了堅實基礎(chǔ)、打開了良好局面。